Il silicio policristallino è composto da molti piccoli cristalli singoli disposti in modo non direzionale, quindi molte delle sue proprietà di base sono le stesse del silicio monocristallino. La differenza principale è che ci sono confini di grano tra le singole particelle di cristallo nel silicio policristallino, e ci sono spesso molti atomi di silicio amorfo e atomi di impurità nei confini dei grani.
Nei grani adiacenti al confine del grano, ci sono anche più dislocazioni, difetti, tensioni e sforzi, rendendo relativamente breve la vita dei vettori fotogenerati generati dalla luce a emissione umana in polisilicio. Pertanto, la corrente composta nelle celle solari in silicio policristallino è grande, e la tensione a circuito aperto, la corrente di cortocircuito, il fattore di riempimento e l'efficienza non sono così elevati come quelli nelle celle di silicio monocristallino.
E lo speciale fotoelettrico generale ~ 10 tipi di tecnologia a banda di silicio nello studio, ci sono quattro più maturi, vale a dire: (1) metodo di alimentazione del filo (EFG); (2) saltare il metodo dendrite (DB); Metodo con cilindro di silicio (SB); (4) metodo di spruzzatura elettrica. Il silicio con uno spessore di circa 200 materiali m ottenuto con questi quattro metodi. Se osservati lungo la direzione di crescita del silicio con un orientamento cristallino uniforme, e se osservati lungo la direzione della larghezza di banda, la direzione del cristallo è più complessa, quindi viene spesso chiamato che il silicio con una struttura cristallina fibrosa è il silicio semicristallino. Le celle solari prodotte da wafer di silicio semicristallini hanno raggiunto un'efficienza media superiore al 10 percento e alcune hanno raggiunto il 15 percento.
Tra questi: (1) metodo del film di alimentazione del bordo, è quello di utilizzare lo stampo di grafite inciso con l'immersione a fessura nella fusione di silicio, per fenomeno capillare, il silicio liquido lungo la fessura, con il silicio di silicio di wafer di seme lungo la fessura di condensazione verso l'alto allungare, cioè con larghezza e spessore uguali della banda di silicio; (2) il metodo dendritico simile a quello del salto USE due cristalli di semi fini per estendersi in fusione di silicio in parallelo, e il liquido di silicio forma un film di silicio palmare lunare tra i cristalli di seme per mezzo di tensione superficiale e solleva il cristallo di semi in su. (3) metodo cilindro di silicio, è quello di utilizzare la larghezza di circa 125 mm, spessore di circa 0,2 mm di 9 pezzi di cristallo seme, circondato da forma a 8 lati, estendere la fusione di silicio, e poi tirare su, è possibile ottenere un Forma a 8 lati del cilindro di silicio, con segmentazione laser, è possibile ottenere uno spessore uniforme, una migliore qualità del silicio. A causa della rapida crescita del tubo di silicio e della bassa perdita di trucioli, l'efficienza delle celle solari prodotte con substrati di tubi di silicio ha raggiunto il 12% ~ 14,5%. (4) metodo di spruzzo elettronico, è dallo spruzzo elettronico di polvere di silicio policristallino al substrato ad alta temperatura, formando una larghezza di 60 cm, lungo diversi metri, può essere avvolto banda di silicio policristallino. I parametri tipici dei moduli fotovoltaici realizzati con questo materiale di striscia di silicio policristallino spray elettronico sono: resina di potenza di uscita. GV, dimensione geometrica (LxwxH) -1633mm pie 660mmx35mm (5) silicio di grado solare: è generalmente considerato un tipo economico di silicio in grado di produrre celle solari con un'efficienza superiore al 10%.
Vengono sviluppati metodi per preparare il silicio di grado solare da un reattore a letto fluidizzato e la purificazione diretta del silicio metallurgico. Il silicio policristallino granulare di elevata purezza prodotto dal reattore a letto bollente catalizzato dallo zinco è stato utilizzato come materia prima per le celle solari al silicio. Le proprietà e il processo di produzione sono gli stessi di quelli delle celle solari al silicio monocristallino. Poiché il silicio monocristallino richiede molta energia e l'alto costo del quarzo ad alta purezza aumenta il rischio, le persone hanno iniziato a esplorare l'uso del polisilicio come materiale per produrre celle solari negli anni '60. Che includono principalmente: (l) polisilicio a film sottile: in substrato economico, come il silicio metallurgico che i metalli), grafite, ceramica, usando il metodo di deposizione chimica a vapore (VCD), come il metodo di deposizione chimica con vapore ionizzato (PCDV) e metallo organico metodo di deposizione chimica a vapore (M (X 2 VD), far crescere uno strato di sottile strato policristallino di 20 ~ 50 miscela M, quindi fatto di silicio policristallino l'efficienza della cella solare ha più di 10. (2) polisilicio lingotto: il silicio fuso viene raffreddato in direzione mediante vortice di grafite che aumenta per ottenere un lingotto di polisilicio con disposizione longitudinale del bordo del grano e grana grossa tagliata, che viene tagliata da una macchina da taglio a più linee o da un cerchio interno. la cella solare in silicio prodotta da questo ha raggiunto il 17% ~ 18. Rispetto al silicio monocristallino tirato, questo silicio di lingotto ha un ciclo di produzione breve, una grande produzione t (fino a 240 kg per un singolo lingotto) e basso prezzo.
