Fonte: pv-magazine
L'associazione di ingegneria tedesca VDMA (Verbandes Deutsches Maschinenbau Anlage) ha pubblicato un aggiornamento del rapporto annuale sulla tecnologia internazionale per il fotovoltaico (ITRPV).
Nell'aggiornamento, l'organizzazione rileva la crescente importanza della dimensione del wafer per i fornitori tedeschi di apparecchiature fotovoltaiche - con il produttore solare cinese Longi che ha introdotto un wafer 'M6' da 166 mm quest'anno prima che Zhonghuan Semiconductor spingesse un formato ancora più grande con il wafer 'kwafoo' da 210mm che ha lanciato in agosto.
I fornitori tedeschi di apparecchiature per linee di produzione di energia solare stanno osservando attentamente gli sviluppi nel mercato dei wafer e il VDMA ha indicato che solo le dimensioni di wafer inferiori alla dimensione 'M4' di 161,7 mm possono essere elaborate su linee esistenti senza modifiche. L'associazione di ingegneria afferma che i wafer su una scala di oltre 166 mm richiederanno nuove linee sia per le tecnologie monocromatiche che multicristalline e per la produzione di celle e moduli.
Throughput paure
Nel suo rapporto, il VDMA ha anche riscontrato disparità nel throughput di varie fasi della produzione cellulare, presentando un altro potenziale ostacolo alla riduzione dei costi. Lo studio ITRPV ha scoperto che i processi chimici - batch e in linea - sono destinati a raggiungere velocità di avvicinamento di 9.000 wafer all'ora entro il 2021, mentre i processi come la metallizzazione, la classificazione e l'elaborazione termica stanno lottando per raggiungere i 6.000 all'ora.
Il rapporto afferma che le disparità potrebbero continuare per il prossimo decennio, con processi chimici a umido destinati a raggiungere una produttività in rapido aumento fino a 15.000 wafer all'ora nel 2029, sfidando altre fasi a tenere il passo. "Entro il 2023 sono previsti un massimo di> 10.000 wafer / ora per le apparecchiature di metallizzazione e collaudo, ma ciò richiederà notevoli sforzi ingegneristici", si legge nel rapporto. “L'elaborazione termica dovrebbe ritardare leggermente in termini di produttività. Sono quindi necessarie soluzioni innovative di apparecchiature / processo per una maggiore produttività nel trattamento termico. "
